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某汽车制造企业物联网平台
2022/8/19 9:45:35

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某汽车制造企业产业园区整体智能化系统建设,用于提高节能控制,运维管理,数据采集,分析,联动,实现整体节能减排,减员增效,精准快速智能运维管理,项目实施周期1年左右,整体费用1500多万。

项目实现功能

1) 建设完成园区智能照明控制系统,并接入平台整体控制。

2) 建设完成园区空气质量检测系统,接入平台整体控制。

3) 建设完成园区水、电、气、油表、压力、数据智能采集,实现远程抄表,实时检测提取数据,并检测整体系统运行状况。

4) 完成安防子系统接入,接入的安防系统包含监控,门禁,一卡通等

5) 接入电梯系统

6) 接入消防系统

7) 接入空调,风机管理系统,并实现联动。、

8) 实现平台三维建模,整体智能运维,实时展现现场设备位置,运行状况,处理流程等。


项目难点亮点

1)项目进场实施,土建,装修,弱电,信息化,智能化多个板块同步施工,交叉,配合,影响都较大,加多,需求多,问题多,协调多,会议多,公司做到落实细节,多家对接,多方面,全方位考虑设计,技术,配合,布局完善,点位精确,线路规整,细节到位,后期无返工,无漏项,无质量问题,并配合甲方完成对其他板块的梳理,图纸整合,调整,配合其他单位完善整体架构,以点带面,做好自己的点,带动整个园区工程的面。

2)智能照明系统,甲方已经安装了灯具,主干回路建设,无控制面板,无枝干回路,部分装修已经吊顶,确实实现整体智能化控制,我放根据实际情况,采用无线蓝牙技术,ZIGBEE无线传输技术,再配合无线结合有线控制模块,实现不动线路,不动装修,不开槽,不布线将整个灯具实现智能化控制,调度,自动开关,多个情景模式,根据人员,时间,光照度,实现自动开关,在线提示故障,自动运维,能源统计等多个实用性功能,无线技术得到充分应用,并解决其稳定性,重复铺设数据线的施工难题,5000多个灯具使用,控制无任何问题,给甲方节约了费用,降低管理人员工作的复杂性,危险性,真正实现节能减排,减员增效的目标。

 3)空气检测系统,在大楼内部安装各种空气质量检测,按照绿色建筑标准进行环境检测,并实现与空调新风系统联动控制,空气指数超标时,实现自动启停风机或者空调,实现自动送风降低环境有害指数,保障人身安全,在保障身体健康的同时,实现节能减排,绿色环保。

4)在接入能源系统的各种表具过程中,实现各种表具接入,协议整理,对接,其中园区的各种表具数量数千种,多个厂家,多个型号,多个协议,无安装点位图纸,无接入线路,无网络系统,公司再勘测设计后,为甲方出具详细的表具接入点位图,每个点位在图纸上标注清晰,何种表具,何种协议,厂家,联系方式等梳理清晰,再挨个厂家进行协议对接,保证接入可行,稳定,然后根据设计图纸,优化走线线路,并为甲方重新设计了强电线缆方案,数据接入线缆路径,配置强弱电箱,在高危车间配置防爆设施,保护性,或者无尘施工,最终接入平台后,再根据数据与协议进行驱动开发,数据分析,帮助甲方实现远程抄表,远程管理,远程监管,智能运维,并与其他系统实现联动,减少了管理难度,管理人员,有效实现节能减排,绿色建筑标准。

5)实现其他安防,电梯,能源,一卡通等各个子系统接入管理,3D建模,实现精准化管理,各个系统的前端设备物理位置及其状态实施呈现,实现低成本高效率管理多个系统。

 

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